El proceso de agregar fluido hidráulico a un excavador Implica varios pasos y precauciones para garantizar el correcto funcionamiento del sistema hidráulico y prolongar la vida útil de la maquinaria. El siguiente es un proceso de adición detallado: 1. Seleccione el aceite hidráulico apropiado: Primero, debe seleccionar el aceite hidráulico adecuado según las condiciones de trabajo de la excavadora y los requisitos específicos del sistema hidráulico. La selección del fluido hidráulico debe tener en cuenta su papel clave en la transferencia de energía, lubricación, sellado y enfriamiento. Los diferentes componentes hidráulicos utilizados en el aceite hidráulico tienen un requisito de configuración mínimo, por lo que en la selección se debe prestar atención al tipo de piezas hidráulicas y su uso de materiales, sellos, recubrimientos o pinturas, y otras compatibilidades con el aceite hidráulico.2. El uso de un engrasador automático: Para evitar que entre suciedad y agua en el sistema hidráulico y el sistema de lubricación, lo que resulta en una degradación del rendimiento, puede considerar el uso de un engrasador automático. El engrasador automático a través del accionamiento de la bomba de ajuste de altura, fácil de operar, puede reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores.3. Filtración y purificación: Antes de agregar aceite hidráulico, se deben utilizar métodos avanzados de filtración y purificación para eliminar los contaminantes del aceite hidráulico y garantizar la limpieza del sistema hidráulico, extendiendo así la vida útil de la maquinaria. El diseño del tanque hidráulico también debe incluir elementos filtrantes de absorción de aceite y elementos filtrantes de retorno de aceite, así como un codo de absorción de aceite para garantizar aún más la limpieza del aceite hidráulico.4. Reemplazo del filtro de aceite hidráulico: El método tradicional de la excavadora para reemplazar el aceite hidráulico es bombear el aceite hidráulico del tanque de aceite hidráulico y reemplazar el filtro de aceite hidráulico, y luego llenarlo con aceite hidráulico nuevo. Este método es simple, pero solo puede reemplazar aproximadamente el 48% del aceite hidráulico en el sistema; el aceite sucio restante se mezclará con el aceite hidráulico nuevo, lo que reducirá la vida útil de la bomba hidráulica y otros componentes.5. Mantenimiento y reparación: Durante su uso, el aceite hidráulico debe revisarse y mantenerse periódicamente para garantizar que su rendimiento cumpla con los requisitos. Esto incluye monitorear los cambios en la calidad del aceite hidráulico y el reemplazo oportuno del aceite hidráulico envejecido o deteriorado.6. Controlar la limpieza del aceite: A través del control de contaminantes, la reducción de residuos y la selección adecuada del filtro de aceite, puede garantizar que la limpieza del aceite del sistema hidráulico reduzca la probabilidad de fallas.7. Consideración de factores ambientales: Como la maquinaria de construcción se utiliza generalmente para operaciones al aire libre, cambios de temperatura ambiental y condiciones de trabajo complejas, en la selección y uso de aceite hidráulico, se debe prestar especial atención al impacto de estos factores ambientales. En resumen, cuando la excavadora agrega aceite hidráulico es necesario considerar una variedad de factores en el proceso. Al elegir el aceite hidráulico adecuado, utilizar un engrasador automático, filtrar y purificar, reemplazar correctamente el cartucho, realizar un mantenimiento y reparación regulares, así como considerar el impacto de los factores ambientales, puede garantizar de manera efectiva el funcionamiento normal del sistema hidráulico de la excavadora y alargar la vida útil de la maquinaria.   ¿Cómo elegir el aceite hidráulico adecuado según los diferentes tipos de excavadoras?Elegir el fluido hidráulico adecuado es crucial para el funcionamiento normal y la vida útil prolongada de maquinaria de construcción como las excavadoras. Podemos resumir algunos puntos clave para orientar cómo elegir el fluido hidráulico adecuado para diferentes tipos de excavadoras. Comprender el método de clasificación y selección del fluido hidráulico es la base. Los fluidos hidráulicos se clasifican según su aplicación, propiedades del aceite y nivel de calidad. Esto significa que al seleccionar un fluido hidráulico, lo primero que debe considerar es el entorno de trabajo y las condiciones de operación de la excavadora, como por ejemplo si está trabajando en condiciones difíciles, lo que tendrá un impacto directo en los requisitos de viscosidad y resistencia a la oxidación. del fluido hidráulico. La selección del fluido hidráulico también debe tener en cuenta el problema de coincidencia entre el motor y la bomba hidráulica. Una combinación adecuada garantiza un funcionamiento eficiente de todo el sistema, incluida la adaptabilidad de la carga y una alta eficiencia de transmisión en todo el rango de velocidades del motor. Por lo tanto, al seleccionar un fluido hidráulico, es importante considerar no sólo las necesidades del propio sistema hidráulico sino también la adaptación de todo el tren motriz. Además, la calidad del fluido hidráulico también es uno de los factores que se deben considerar a la hora de seleccionar. Bajo las duras condiciones de las operaciones de maquinaria de construcción, resulta particularmente importante hacer juicios simples sobre la calidad del fluido hidráulico. Esto incluye, entre otros, la viscosidad del fluido hidráulico, la resistencia a la oxidación y otros requisitos. El fluido hidráulico correcto no solo protege el equipo del desgaste sino que también mejora la eficiencia y extiende la vida útil del equipo. No deben pasarse por alto los principios y requisitos para la selección adecuada del fluido hidráulico.39 Esto incluye la consideración de la viscosidad, la resistencia a la oxidación y las propiedades de filtración del fluido hidráulico. Especialmente ante condiciones geológicas complejas o en un entorno de trabajo específico, es especialmente importante elegir el aceite hidráulico adecuado. Seleccionar el fluido hidráulico adecuado para diferentes tipos de excavadoras requiere una consideración exhaustiva de la clasificación del fluido hidráulico, su combinación con el sistema de potencia, su calidad, así como los principios y requisitos de selección. Al analizar cuidadosamente el entorno de trabajo y las condiciones de la excavadora, combinados con las características y estándares relevantes del aceite hidráulico, se puede hacer una elección más razonable.   ¿Cuál es la aplicación y el efecto de un engrasador automático en el sistema hidráulico de una excavadora?La aplicación y el efecto de los engrasadores automáticos en los sistemas hidráulicos de excavadoras muestran importantes ventajas, reflejadas principalmente en los siguientes aspectos:1. Mejorar la eficiencia del trabajo y reducir la intensidad del trabajo: tEl sistema de repostaje automático puede reponer o cambiar el aceite automáticamente según las condiciones operativas de la excavadora, lo que no solo reduce la intensidad del trabajo del repostaje manual sino que también mejora la eficiencia del trabajo. Este sistema altamente automatizado evita la contaminación secundaria y garantiza la calidad del aceite hidráulico. 2. Fuerte capacidad anticontaminación: tEl diseño del sistema de repostaje automático tiene en cuenta la limpieza del aceite hidráulico, mediante la forma de filtrado del repostaje, evitando eficazmente la contaminación del aceite hidráulico. Esto es importante para prolongar la vida útil de la maquinaria y reducir la tasa de fallas. 3. Ahorre tiempo y mejore la eficiencia del reabastecimiento de combustible: Especialmente en la necesidad de ocasiones de reabastecimiento de combustible frecuentes, como la excavadora de orugas hidráulica de control de inundaciones, un dispositivo de reabastecimiento de combustible automático puede ahorrar significativamente el tiempo de reabastecimiento de combustible y mejorar la eficiencia del reabastecimiento de combustible. Esto es especialmente importante para la respuesta rápida a las emergencias. 4. Monitoreo en tiempo real del estado del aceite hidráulico: mediante la integración de sensores de aceite y otras tecnologías, la viscosidad, la humedad, la limpieza, la temperatura y el nivel del aceite hidráulico se pueden monitorear en tiempo real. Esta capacidad de monitoreo en tiempo real ayuda a detectar rápidamente problemas potenciales en el sistema hidráulico para que se puedan tomar medidas con anticipación para evitar fallas. 5. Adaptarse al mantenimiento y confiabilidad de condiciones ambientales adversas: En condiciones ambientales adversas, como en las minas de carbón, el sistema de reabastecimiento automático de combustible puede garantizar la limpieza del fluido hidráulico y reducir las fallas causadas por la contaminación, mejorando así el mantenimiento y la confiabilidad de los equipos de construcción. 6. La aplicación de un sistema centralizado de suministro de fluidos: La aplicación de un sistema de llenado centralizado de aceite en maquinaria de construcción demuestra las características y ventajas de un sistema de suministro de fluido centralizado, que puede lograr una gestión de aceite hidráulico más eficiente y económica para maquinaria de construcción grande como las excavadoras. La aplicación de engrasadores automáticos en sistemas hidráulicos de excavadoras ha aportado beneficios significativos, incluida una mayor eficiencia en el trabajo, una menor intensidad del trabajo, mejores capacidades anticontaminación, ahorro de tiempo, una mayor eficiencia en el reabastecimiento de combustible, monitoreo en tiempo real del estado del fluido hidráulico y adaptación al mantenimiento y confiabilidad en condiciones ambientales adversas. Estas ventajas hacen que el engrasador automático sea una parte indispensable del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cuáles son los métodos de filtración y purificación del aceite hidráulico de excavadoras y qué tan efectivos son?Los métodos de filtración y purificación de aceite hidráulico de excavadoras incluyen principalmente los siguientes, y sus efectos son diferentes:1. Sistema de filtración de cartucho de tres etapas: Este sistema mediante el diseño de un filtro de cartucho de tres etapas y un sistema de filtración de tuberías, el uso de acoplamientos de cambio rápido se conectará al sistema de filtración y al tanque de aceite hidráulico de la maquinaria de construcción, para satisfacer las necesidades de la construcción de gran volumen. Operaciones de filtración de aceite hidráulico de maquinaria. Este método puede reducir eficazmente el nivel de contaminación del aceite hidráulico, que es mejor que el estándar de la industria. 2. Tecnología de filtración de cartuchos de alta precisión: Esta tecnología generalmente se refiere al tamaño de las partículas que se pueden filtrar por debajo de 3 μm de contaminantes del filtro de aceite, las propiedades del cartucho son principalmente malla, papel, sinterizado, alambre de acero y formas magnéticas y otras formas de precisión de filtración de hasta 1 μm. Este método puede eliminar eficazmente pequeñas partículas de contaminantes en el aceite hidráulico y mejorar la limpieza del sistema hidráulico. 3. Calefacción eléctrica + filtración multietapa + separación de petróleo y gas: Primero a través del sistema de calentamiento eléctrico para calentar la temperatura del aceite a 60 ° C, y luego secuencialmente filtración primaria (utilizando un nuevo tipo de cartucho electromagnético de alto gradiente en paralelo para filtrar los productos de corrosión ferromagnética del aceite y oxidación de macromoléculas), filtración intermedia ( para eliminar partículas sólidas grandes), filtración de tres etapas (utilizando una alta precisión de filtración del cartucho de filtro paralelo ordinario para formar una redundancia) y, finalmente, mediante una válvula de escape que elimina las impurezas gaseosas del aceite y las burbujas de aire generadas durante el proceso de filtración. , y elimina el agua del petróleo a través de un sistema de separación de petróleo y agua. Además, el nivel de limpieza del aceite se controla en tiempo real mediante un contador de partículas contaminantes y la válvula solenoide del tubo de retorno de aceite se cierra cuando se alcanza el nivel de purificación requerido. 4. Separador centrífugo: Se diseña un purificador de aceite hidráulico, el cual consta de un circuito de pretratamiento de aceite y un separador centrífugo, y puede eliminar de manera gradual y efectiva agua, aire y partículas sólidas del aceite hidráulico, para asegurar el buen funcionamiento de la maquinaria hidráulica. 5. Control de limpieza del tanque hidráulico: A través de la mejora del proceso de fabricación de tanques hidráulicos, incluida la mejora de la estructura del tanque y del proceso de fabricación, así como el desarrollo de nuevos métodos de pretratamiento, secado y ensamblaje sin polvo del tanque, se pueden evitar eficazmente los efectos adversos de las partículas sólidas en el servicio. vida útil del sistema hidráulico para lograr el propósito de mejorar la limpieza del sistema hidráulico. Cada uno de estos métodos tiene sus características, pero el objetivo común es reducir los contaminantes en el fluido hidráulico a través de diversos medios técnicos para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico y extender su vida útil. Cada método tiene sus ventajas únicas y escenarios aplicables, y elegir el método de filtración y purificación adecuado es crucial para mejorar el rendimiento y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cuáles son las mejores prácticas para reemplazar los elementos del filtro de aceite hidráulico de la excavadora?Las mejores prácticas para reemplazar los cartuchos de aceite hidráulico de la excavadora involucran varios aspectos, incluidos los métodos y procedimientos de cambio de aceite del sistema hidráulico, el diseño del tanque hidráulico, la selección y el uso del filtro hidráulico y la selección adecuada de los filtros hidráulicos. El siguiente es un análisis detallado basado en la información que busqué: 1. Métodos y pasos de cambio de aceite del sistema hidráulico: En primer lugar, es necesario comprender los métodos y pasos de cambio de aceite del sistema hidráulico de la excavadora, que es la clave para evitar la contaminación del sistema. El proceso de cambio de aceite debe prestar atención a cuestiones que incluyen garantizar la calidad del aceite nuevo, el uso de las herramientas y técnicas correctas para la operación, así como después del cambio de aceite realizar las comprobaciones adecuadas para garantizar que el sistema funcione normalmente. 2. Diseño del tanque hidráulico: El diseño del tanque hidráulico es fundamental para evitar problemas de burbujas de aire y el desplazamiento del cartucho. Por lo tanto, al reemplazar el elemento filtrante, se debe considerar la estructura del filtro de retorno del tanque hidráulico para garantizar que pueda filtrar eficazmente las impurezas en el fluido, reduciendo así la aparición de fallas. 3. Selección y uso del filtro hidráulico: La selección y el uso razonables de filtros hidráulicos para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico de la excavadora es una parte importante. Debe basarse en la aplicación real de las necesidades de la maquinaria de construcción y elegir las especificaciones del filtro hidráulico más adecuadas para aprovechar al máximo su función. 4. Elección razonable de filtro hidráulico: En el sistema hidráulico, la elección del filtro de aceite debe seguir los principios y métodos generales. Esto incluye la consideración de las condiciones de trabajo específicas del sistema, la vida útil esperada y la precisión de filtración requerida y otros factores. Una selección razonable del filtro de aceite puede mejorar significativamente la estabilidad y confiabilidad del sistema. 5. Selección del filtro de aceite hidráulico: En el diseño y mejora de sistemas hidráulicos, cómo seleccionar racionalmente y utilizar eficazmente el filtro de aceite es un punto de discusión importante. Esto implica una comprensión profunda del rendimiento del filtro de aceite, incluida su eficiencia de filtración, durabilidad y compatibilidad con otros componentes del sistema. Las mejores prácticas para reemplazar los elementos del filtro de aceite hidráulico en excavadoras deben incluir los siguientes pasos clave: primero, comprender en detalle y seguir los métodos y procedimientos de cambio de aceite del sistema hidráulico; en segundo lugar, considere las características del diseño del tanque hidráulico para garantizar que el elemento filtrante pueda funcionar de manera eficiente; tercero, seleccionar razonablemente filtros hidráulicos según las necesidades reales de la aplicación; y finalmente, seleccionar y utilizar filtros de forma razonable en función de las condiciones y requisitos de funcionamiento del sistema hidráulico. Mediante estos pasos, puede garantizar el funcionamiento eficiente y estable del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cómo ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de la excavadora según los factores ambientales?Lo primero que se debe considerar al ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de una excavadora de acuerdo con los factores ambientales son los requisitos especiales en un entorno de gran altitud. A grandes altitudes, debido a la menor presión del aire, la temperatura ambiente también es relativamente baja, lo que afecta directamente la eficiencia de trabajo y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora. Para adaptarse a este entorno, es necesario igualar la potencia del motor y la bomba principal y ajustar el volumen de aire y la presión estática del ventilador y del radiador. Además, también es necesario tomar medidas para presurizar el tanque de aceite hidráulico, ajustar la velocidad y el desplazamiento para evitar que la bomba principal succione y ajustar el nivel de viscosidad del aceite hidráulico a tiempo de acuerdo con la temperatura ambiente en altitudes elevadas para proteger. los componentes hidráulicos y reducir el par de arranque. Teniendo en cuenta el consumo de energía de la excavadora en diferentes condiciones de trabajo, la pérdida potencial de energía del brazo móvil en el proceso de descenso se puede recuperar y utilizar para su siguiente acción ascendente, lo que puede reducir eficazmente la pérdida de energía y mejorar la eficiencia de utilización de la energía. Este método no sólo ayuda a ahorrar energía sino que también extiende la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento. En términos de estrategia de mantenimiento, se puede desarrollar un plan de mantenimiento más científico y razonable para componentes clave como los cilindros hidráulicos basado en el análisis de confiabilidad y el análisis de modo y efecto de falla (FMEA). Al recopilar datos históricos de fallas y utilizar herramientas estadísticas y métodos de estimación de parámetros, se determinan los parámetros de confiabilidad para que se puedan formular políticas de mantenimiento y contramedidas apropiadas para nuevos cilindros hidráulicos. Además, controlar el grado de contaminación del sistema hidráulico también es una parte del mantenimiento que no se puede ignorar. Los estudios han demostrado que una parte importante de las fallas del sistema hidráulico se debe al uso inadecuado del aceite hidráulico, y una gran parte de estas fallas se debe a materias extrañas mezcladas en el aceite. Por tanto, controlar la generación de contaminantes, reducir los contaminantes residuales y la correcta selección y uso racional de los filtros de aceite es el eslabón clave para controlar el grado de contaminación. Ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de la excavadora de acuerdo con los factores ambientales requiere una consideración integral de los requisitos especiales de un entorno de gran altitud, la mejora de la eficiencia en la utilización de energía, el desarrollo de una estrategia de mantenimiento basada en análisis de confiabilidad y un control efectivo de la contaminación y otros. aspectos. A través de medidas científicas y razonables de diseño y mantenimiento, se puede mejorar significativamente el rendimiento y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora, se puede extender la vida útil del equipo y se pueden reducir los costos de mantenimiento.    

El consumo de combustible es un factor crucial al operar maquinaria pesada como excavadoras. Determinar el consumo de combustible de un excavador Es un proceso complejo que involucra múltiples factores, incluido el tipo de excavadora, las condiciones de trabajo, las habilidades del operador y el estado de mantenimiento. Afecta directamente los costos operativos, la eficiencia del trabajo y el impacto ambiental. Por lo tanto, determinar con precisión el consumo de combustible de la excavadora es una tarea que todo operador y gerente debe tomar en serio. Este artículo explorará los pasos para calcular el consumo de combustible de la excavadora, los factores que influyen y cómo optimizar el uso de combustible mediante una gestión adecuada.  Definición de consumo de combustibleEl consumo de combustible generalmente se refiere a la cantidad de combustible utilizado por unidad de tiempo o volumen de trabajo. Para las excavadoras, las unidades comunes incluyen litros por hora (L/h) o litros por metro cúbico (L/m³). La evaluación del consumo de combustible de una excavadora no sólo refleja la eficiencia del trabajo del equipo, sino que también tiene un impacto significativo en los costos de construcción. Pasos para medir el consumo de combustibleTrabajo de preparación Antes de medir el consumo de combustible, asegúrese de que el equipo esté funcionando normalmente y que las herramientas de registro necesarias estén listas.Registre antes de repostar Antes de repostar, registre la lectura del medidor de combustible y la cantidad de combustible (por ejemplo, combustible en la tubería) para comprender la situación inicial del consumo de combustible.Registro de horas de trabajo Durante las operaciones, registre las horas de inicio y finalización para calcular el total de horas de trabajo.Récord después de repostar Después de completar el trabajo, registre nuevamente la lectura del medidor de combustible y la cantidad de combustible para un análisis posterior del consumo de combustible.Calcular el consumo de combustible Reste la cantidad de combustible inicial de la cantidad de combustible final para determinar el combustible consumido durante la tarea de excavación. Luego, divida este valor por las horas registradas en el horómetro para obtener la tasa de consumo de combustible (unidad: litros por hora (L/h)).Análisis y comparación de datosDespués de medir el consumo de combustible, compárelo con los estándares de consumo de combustible proporcionados por el fabricante de la excavadora para determinar si está dentro del rango normal. Si el consumo de combustible resulta elevado, analice los siguientes aspectos:Proceso de construcción: Compruebe si hay trabajos repetitivos o ineficientes.Condición del equipo: Inspeccione si hay problemas en el equipo, como fugas hidráulicas o filtros obstruidos.Métodos operativos: Analice los malos hábitos operativos, como aceleraciones rápidas o paradas repentinas. Sugerencias para reducir el consumo de combustibleOperadores de trenes Mejore los niveles de habilidad de los operadores y enséñeles operaciones que ahorren combustible y cómo planificar rutas de trabajo de manera eficiente.Utilice combustible de calidad Elija combustible de alta calidad para evitar un mayor consumo debido a un combustible de calidad inferior.Programación científica Organice los planes y tareas de construcción de manera razonable para minimizar el tiempo de inactividad innecesario y mejorar la eficiencia del trabajo.En las operaciones diarias de excavadoras, la eficiencia del combustible es un aspecto clave. La gestión y optimización eficaces de los siguientes factores no sólo pueden reducir el consumo de combustible sino también mejorar la eficiencia general del trabajo y la vida útil del equipo:Mantenimiento regular El rendimiento de una excavadora está estrechamente relacionado con su estado de mantenimiento. La inspección y el mantenimiento periódicos del equipo, incluido el cambio de aceite, la limpieza de filtros y la verificación del sistema hidráulico, pueden garantizar que la excavadora esté siempre en óptimas condiciones de funcionamiento. Cuando las piezas mecánicas están desgastadas u obstruidas, el equipo puede requerir más energía para completar el mismo trabajo, lo que genera un mayor consumo de combustible. Por lo tanto, establecer un plan de mantenimiento sistemático ayuda a reducir las tasas de fallas, extender la vida útil del equipo y mejorar la economía de combustible.Controlar la capacidad de carga Durante las operaciones, es fundamental controlar la capacidad de carga de la excavadora. Si la carga es demasiado pesada, la máquina tendrá que ejercer más potencia para completar la tarea, aumentando así el consumo de combustible. Evaluar adecuadamente el peso del material para cada tarea y distribuir adecuadamente la carga de trabajo puede optimizar el uso de combustible. Además, conocer la capacidad de carga máxima del equipo y evitar operaciones de sobrecarga puede mejorar la eficiencia del combustible y prevenir fallas y desgaste prematuro.Optimice las condiciones de funcionamiento El entorno de construcción afecta significativamente el consumo de combustible de una excavadora. El terreno complejo, los diferentes tipos de suelo y los cambios climáticos afectan directamente la eficiencia del trabajo. Por ejemplo, trabajar en zonas rocosas, fangosas o inclinadas presenta mayor resistencia a la excavadora. Por lo tanto, evaluar de antemano las condiciones del lugar de trabajo y elegir el momento y el método adecuados para las operaciones puede reducir eficazmente el consumo innecesario de combustible. Además, la utilización de herramientas tecnológicas, como el software de análisis del terreno, puede ayudar a los operadores a planificar mejor los procesos de construcción, mejorando aún más la eficiencia del combustible.Al abordar y mejorar sistemáticamente los aspectos anteriores, los operadores pueden mejorar significativamente la economía de combustible de las excavadoras, reducir los costos operativos y mejorar la eficiencia general del proyecto de construcción. En general, los buenos hábitos de mantenimiento, el control adecuado de la carga y la optimización de las condiciones operativas son componentes cruciales para mejorar la eficiencia del combustible de las excavadoras.  Análisis de casosCaso 1 Una obra de construcción que utilizó una gran excavadora para movimiento de tierras descubrió que el consumo de combustible del equipo alcanzaba los 15 litros por hora en condiciones de carga elevada, lo que aumentaba los costes de construcción. El análisis reveló que la operación inadecuada por parte del operador y el drenaje deficiente del sitio fueron las principales razones del alto consumo de combustible.Caso 2 Otro sitio que utilizó una pequeña excavadora para jardinería encontró que el consumo de combustible era de 8 litros por hora después de dos días de pruebas. Al planificar las rutas de trabajo de manera más eficiente, el consumo de combustible disminuyó significativamente y los operadores, después de la capacitación, pudieron elegir con precisión las técnicas y equipos adecuados, mejorando así la eficiencia de la construcción. Medir con precisión el consumo de combustible de una excavadora no sólo tiene que ver con el funcionamiento económico del equipo, sino que también implica la eficiencia general de los proyectos de construcción. Mediante la estandarización de procedimientos, un funcionamiento razonable y una gestión científica, se puede reducir eficazmente el consumo de combustible y lograr ahorros de costes. Esperamos que este artículo le ayude a comprender mejor los métodos para calcular y gestionar el consumo de combustible de las excavadoras.