El proceso de agregar fluido hidráulico a un excavador Implica varios pasos y precauciones para garantizar el correcto funcionamiento del sistema hidráulico y prolongar la vida útil de la maquinaria. El siguiente es un proceso de adición detallado: 1. Seleccione el aceite hidráulico apropiado: Primero, debe seleccionar el aceite hidráulico adecuado según las condiciones de trabajo de la excavadora y los requisitos específicos del sistema hidráulico. La selección del fluido hidráulico debe tener en cuenta su papel clave en la transferencia de energía, lubricación, sellado y enfriamiento. Los diferentes componentes hidráulicos utilizados en el aceite hidráulico tienen un requisito de configuración mínimo, por lo que en la selección se debe prestar atención al tipo de piezas hidráulicas y su uso de materiales, sellos, recubrimientos o pinturas, y otras compatibilidades con el aceite hidráulico.2. El uso de un engrasador automático: Para evitar que entre suciedad y agua en el sistema hidráulico y el sistema de lubricación, lo que resulta en una degradación del rendimiento, puede considerar el uso de un engrasador automático. El engrasador automático a través del accionamiento de la bomba de ajuste de altura, fácil de operar, puede reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores.3. Filtración y purificación: Antes de agregar aceite hidráulico, se deben utilizar métodos avanzados de filtración y purificación para eliminar los contaminantes del aceite hidráulico y garantizar la limpieza del sistema hidráulico, extendiendo así la vida útil de la maquinaria. El diseño del tanque hidráulico también debe incluir elementos filtrantes de absorción de aceite y elementos filtrantes de retorno de aceite, así como un codo de absorción de aceite para garantizar aún más la limpieza del aceite hidráulico.4. Reemplazo del filtro de aceite hidráulico: El método tradicional de la excavadora para reemplazar el aceite hidráulico es bombear el aceite hidráulico del tanque de aceite hidráulico y reemplazar el filtro de aceite hidráulico, y luego llenarlo con aceite hidráulico nuevo. Este método es simple, pero solo puede reemplazar aproximadamente el 48% del aceite hidráulico en el sistema; el aceite sucio restante se mezclará con el aceite hidráulico nuevo, lo que reducirá la vida útil de la bomba hidráulica y otros componentes.5. Mantenimiento y reparación: Durante su uso, el aceite hidráulico debe revisarse y mantenerse periódicamente para garantizar que su rendimiento cumpla con los requisitos. Esto incluye monitorear los cambios en la calidad del aceite hidráulico y el reemplazo oportuno del aceite hidráulico envejecido o deteriorado.6. Controlar la limpieza del aceite: A través del control de contaminantes, la reducción de residuos y la selección adecuada del filtro de aceite, puede garantizar que la limpieza del aceite del sistema hidráulico reduzca la probabilidad de fallas.7. Consideración de factores ambientales: Como la maquinaria de construcción se utiliza generalmente para operaciones al aire libre, cambios de temperatura ambiental y condiciones de trabajo complejas, en la selección y uso de aceite hidráulico, se debe prestar especial atención al impacto de estos factores ambientales. En resumen, cuando la excavadora agrega aceite hidráulico es necesario considerar una variedad de factores en el proceso. Al elegir el aceite hidráulico adecuado, utilizar un engrasador automático, filtrar y purificar, reemplazar correctamente el cartucho, realizar un mantenimiento y reparación regulares, así como considerar el impacto de los factores ambientales, puede garantizar de manera efectiva el funcionamiento normal del sistema hidráulico de la excavadora y alargar la vida útil de la maquinaria.   ¿Cómo elegir el aceite hidráulico adecuado según los diferentes tipos de excavadoras?Elegir el fluido hidráulico adecuado es crucial para el funcionamiento normal y la vida útil prolongada de maquinaria de construcción como las excavadoras. Podemos resumir algunos puntos clave para orientar cómo elegir el fluido hidráulico adecuado para diferentes tipos de excavadoras. Comprender el método de clasificación y selección del fluido hidráulico es la base. Los fluidos hidráulicos se clasifican según su aplicación, propiedades del aceite y nivel de calidad. Esto significa que al seleccionar un fluido hidráulico, lo primero que debe considerar es el entorno de trabajo y las condiciones de operación de la excavadora, como por ejemplo si está trabajando en condiciones difíciles, lo que tendrá un impacto directo en los requisitos de viscosidad y resistencia a la oxidación. del fluido hidráulico. La selección del fluido hidráulico también debe tener en cuenta el problema de coincidencia entre el motor y la bomba hidráulica. Una combinación adecuada garantiza un funcionamiento eficiente de todo el sistema, incluida la adaptabilidad de la carga y una alta eficiencia de transmisión en todo el rango de velocidades del motor. Por lo tanto, al seleccionar un fluido hidráulico, es importante considerar no sólo las necesidades del propio sistema hidráulico sino también la adaptación de todo el tren motriz. Además, la calidad del fluido hidráulico también es uno de los factores que se deben considerar a la hora de seleccionar. Bajo las duras condiciones de las operaciones de maquinaria de construcción, resulta particularmente importante hacer juicios simples sobre la calidad del fluido hidráulico. Esto incluye, entre otros, la viscosidad del fluido hidráulico, la resistencia a la oxidación y otros requisitos. El fluido hidráulico correcto no solo protege el equipo del desgaste sino que también mejora la eficiencia y extiende la vida útil del equipo. No deben pasarse por alto los principios y requisitos para la selección adecuada del fluido hidráulico.39 Esto incluye la consideración de la viscosidad, la resistencia a la oxidación y las propiedades de filtración del fluido hidráulico. Especialmente ante condiciones geológicas complejas o en un entorno de trabajo específico, es especialmente importante elegir el aceite hidráulico adecuado. Seleccionar el fluido hidráulico adecuado para diferentes tipos de excavadoras requiere una consideración exhaustiva de la clasificación del fluido hidráulico, su combinación con el sistema de potencia, su calidad, así como los principios y requisitos de selección. Al analizar cuidadosamente el entorno de trabajo y las condiciones de la excavadora, combinados con las características y estándares relevantes del aceite hidráulico, se puede hacer una elección más razonable.   ¿Cuál es la aplicación y el efecto de un engrasador automático en el sistema hidráulico de una excavadora?La aplicación y el efecto de los engrasadores automáticos en los sistemas hidráulicos de excavadoras muestran importantes ventajas, reflejadas principalmente en los siguientes aspectos:1. Mejorar la eficiencia del trabajo y reducir la intensidad del trabajo: tEl sistema de repostaje automático puede reponer o cambiar el aceite automáticamente según las condiciones operativas de la excavadora, lo que no solo reduce la intensidad del trabajo del repostaje manual sino que también mejora la eficiencia del trabajo. Este sistema altamente automatizado evita la contaminación secundaria y garantiza la calidad del aceite hidráulico. 2. Fuerte capacidad anticontaminación: tEl diseño del sistema de repostaje automático tiene en cuenta la limpieza del aceite hidráulico, mediante la forma de filtrado del repostaje, evitando eficazmente la contaminación del aceite hidráulico. Esto es importante para prolongar la vida útil de la maquinaria y reducir la tasa de fallas. 3. Ahorre tiempo y mejore la eficiencia del reabastecimiento de combustible: Especialmente en la necesidad de ocasiones de reabastecimiento de combustible frecuentes, como la excavadora de orugas hidráulica de control de inundaciones, un dispositivo de reabastecimiento de combustible automático puede ahorrar significativamente el tiempo de reabastecimiento de combustible y mejorar la eficiencia del reabastecimiento de combustible. Esto es especialmente importante para la respuesta rápida a las emergencias. 4. Monitoreo en tiempo real del estado del aceite hidráulico: mediante la integración de sensores de aceite y otras tecnologías, la viscosidad, la humedad, la limpieza, la temperatura y el nivel del aceite hidráulico se pueden monitorear en tiempo real. Esta capacidad de monitoreo en tiempo real ayuda a detectar rápidamente problemas potenciales en el sistema hidráulico para que se puedan tomar medidas con anticipación para evitar fallas. 5. Adaptarse al mantenimiento y confiabilidad de condiciones ambientales adversas: En condiciones ambientales adversas, como en las minas de carbón, el sistema de reabastecimiento automático de combustible puede garantizar la limpieza del fluido hidráulico y reducir las fallas causadas por la contaminación, mejorando así el mantenimiento y la confiabilidad de los equipos de construcción. 6. La aplicación de un sistema centralizado de suministro de fluidos: La aplicación de un sistema de llenado centralizado de aceite en maquinaria de construcción demuestra las características y ventajas de un sistema de suministro de fluido centralizado, que puede lograr una gestión de aceite hidráulico más eficiente y económica para maquinaria de construcción grande como las excavadoras. La aplicación de engrasadores automáticos en sistemas hidráulicos de excavadoras ha aportado beneficios significativos, incluida una mayor eficiencia en el trabajo, una menor intensidad del trabajo, mejores capacidades anticontaminación, ahorro de tiempo, una mayor eficiencia en el reabastecimiento de combustible, monitoreo en tiempo real del estado del fluido hidráulico y adaptación al mantenimiento y confiabilidad en condiciones ambientales adversas. Estas ventajas hacen que el engrasador automático sea una parte indispensable del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cuáles son los métodos de filtración y purificación del aceite hidráulico de excavadoras y qué tan efectivos son?Los métodos de filtración y purificación de aceite hidráulico de excavadoras incluyen principalmente los siguientes, y sus efectos son diferentes:1. Sistema de filtración de cartucho de tres etapas: Este sistema mediante el diseño de un filtro de cartucho de tres etapas y un sistema de filtración de tuberías, el uso de acoplamientos de cambio rápido se conectará al sistema de filtración y al tanque de aceite hidráulico de la maquinaria de construcción, para satisfacer las necesidades de la construcción de gran volumen. Operaciones de filtración de aceite hidráulico de maquinaria. Este método puede reducir eficazmente el nivel de contaminación del aceite hidráulico, que es mejor que el estándar de la industria. 2. Tecnología de filtración de cartuchos de alta precisión: Esta tecnología generalmente se refiere al tamaño de las partículas que se pueden filtrar por debajo de 3 μm de contaminantes del filtro de aceite, las propiedades del cartucho son principalmente malla, papel, sinterizado, alambre de acero y formas magnéticas y otras formas de precisión de filtración de hasta 1 μm. Este método puede eliminar eficazmente pequeñas partículas de contaminantes en el aceite hidráulico y mejorar la limpieza del sistema hidráulico. 3. Calefacción eléctrica + filtración multietapa + separación de petróleo y gas: Primero a través del sistema de calentamiento eléctrico para calentar la temperatura del aceite a 60 ° C, y luego secuencialmente filtración primaria (utilizando un nuevo tipo de cartucho electromagnético de alto gradiente en paralelo para filtrar los productos de corrosión ferromagnética del aceite y oxidación de macromoléculas), filtración intermedia ( para eliminar partículas sólidas grandes), filtración de tres etapas (utilizando una alta precisión de filtración del cartucho de filtro paralelo ordinario para formar una redundancia) y, finalmente, mediante una válvula de escape que elimina las impurezas gaseosas del aceite y las burbujas de aire generadas durante el proceso de filtración. , y elimina el agua del petróleo a través de un sistema de separación de petróleo y agua. Además, el nivel de limpieza del aceite se controla en tiempo real mediante un contador de partículas contaminantes y la válvula solenoide del tubo de retorno de aceite se cierra cuando se alcanza el nivel de purificación requerido. 4. Separador centrífugo: Se diseña un purificador de aceite hidráulico, el cual consta de un circuito de pretratamiento de aceite y un separador centrífugo, y puede eliminar de manera gradual y efectiva agua, aire y partículas sólidas del aceite hidráulico, para asegurar el buen funcionamiento de la maquinaria hidráulica. 5. Control de limpieza del tanque hidráulico: A través de la mejora del proceso de fabricación de tanques hidráulicos, incluida la mejora de la estructura del tanque y del proceso de fabricación, así como el desarrollo de nuevos métodos de pretratamiento, secado y ensamblaje sin polvo del tanque, se pueden evitar eficazmente los efectos adversos de las partículas sólidas en el servicio. vida útil del sistema hidráulico para lograr el propósito de mejorar la limpieza del sistema hidráulico. Cada uno de estos métodos tiene sus características, pero el objetivo común es reducir los contaminantes en el fluido hidráulico a través de diversos medios técnicos para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico y extender su vida útil. Cada método tiene sus ventajas únicas y escenarios aplicables, y elegir el método de filtración y purificación adecuado es crucial para mejorar el rendimiento y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cuáles son las mejores prácticas para reemplazar los elementos del filtro de aceite hidráulico de la excavadora?Las mejores prácticas para reemplazar los cartuchos de aceite hidráulico de la excavadora involucran varios aspectos, incluidos los métodos y procedimientos de cambio de aceite del sistema hidráulico, el diseño del tanque hidráulico, la selección y el uso del filtro hidráulico y la selección adecuada de los filtros hidráulicos. El siguiente es un análisis detallado basado en la información que busqué: 1. Métodos y pasos de cambio de aceite del sistema hidráulico: En primer lugar, es necesario comprender los métodos y pasos de cambio de aceite del sistema hidráulico de la excavadora, que es la clave para evitar la contaminación del sistema. El proceso de cambio de aceite debe prestar atención a cuestiones que incluyen garantizar la calidad del aceite nuevo, el uso de las herramientas y técnicas correctas para la operación, así como después del cambio de aceite realizar las comprobaciones adecuadas para garantizar que el sistema funcione normalmente. 2. Diseño del tanque hidráulico: El diseño del tanque hidráulico es fundamental para evitar problemas de burbujas de aire y el desplazamiento del cartucho. Por lo tanto, al reemplazar el elemento filtrante, se debe considerar la estructura del filtro de retorno del tanque hidráulico para garantizar que pueda filtrar eficazmente las impurezas en el fluido, reduciendo así la aparición de fallas. 3. Selección y uso del filtro hidráulico: La selección y el uso razonables de filtros hidráulicos para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico de la excavadora es una parte importante. Debe basarse en la aplicación real de las necesidades de la maquinaria de construcción y elegir las especificaciones del filtro hidráulico más adecuadas para aprovechar al máximo su función. 4. Elección razonable de filtro hidráulico: En el sistema hidráulico, la elección del filtro de aceite debe seguir los principios y métodos generales. Esto incluye la consideración de las condiciones de trabajo específicas del sistema, la vida útil esperada y la precisión de filtración requerida y otros factores. Una selección razonable del filtro de aceite puede mejorar significativamente la estabilidad y confiabilidad del sistema. 5. Selección del filtro de aceite hidráulico: En el diseño y mejora de sistemas hidráulicos, cómo seleccionar racionalmente y utilizar eficazmente el filtro de aceite es un punto de discusión importante. Esto implica una comprensión profunda del rendimiento del filtro de aceite, incluida su eficiencia de filtración, durabilidad y compatibilidad con otros componentes del sistema. Las mejores prácticas para reemplazar los elementos del filtro de aceite hidráulico en excavadoras deben incluir los siguientes pasos clave: primero, comprender en detalle y seguir los métodos y procedimientos de cambio de aceite del sistema hidráulico; en segundo lugar, considere las características del diseño del tanque hidráulico para garantizar que el elemento filtrante pueda funcionar de manera eficiente; tercero, seleccionar razonablemente filtros hidráulicos según las necesidades reales de la aplicación; y finalmente, seleccionar y utilizar filtros de forma razonable en función de las condiciones y requisitos de funcionamiento del sistema hidráulico. Mediante estos pasos, puede garantizar el funcionamiento eficiente y estable del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cómo ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de la excavadora según los factores ambientales?Lo primero que se debe considerar al ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de una excavadora de acuerdo con los factores ambientales son los requisitos especiales en un entorno de gran altitud. A grandes altitudes, debido a la menor presión del aire, la temperatura ambiente también es relativamente baja, lo que afecta directamente la eficiencia de trabajo y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora. Para adaptarse a este entorno, es necesario igualar la potencia del motor y la bomba principal y ajustar el volumen de aire y la presión estática del ventilador y del radiador. Además, también es necesario tomar medidas para presurizar el tanque de aceite hidráulico, ajustar la velocidad y el desplazamiento para evitar que la bomba principal succione y ajustar el nivel de viscosidad del aceite hidráulico a tiempo de acuerdo con la temperatura ambiente en altitudes elevadas para proteger. los componentes hidráulicos y reducir el par de arranque. Teniendo en cuenta el consumo de energía de la excavadora en diferentes condiciones de trabajo, la pérdida potencial de energía del brazo móvil en el proceso de descenso se puede recuperar y utilizar para su siguiente acción ascendente, lo que puede reducir eficazmente la pérdida de energía y mejorar la eficiencia de utilización de la energía. Este método no sólo ayuda a ahorrar energía sino que también extiende la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento. En términos de estrategia de mantenimiento, se puede desarrollar un plan de mantenimiento más científico y razonable para componentes clave como los cilindros hidráulicos basado en el análisis de confiabilidad y el análisis de modo y efecto de falla (FMEA). Al recopilar datos históricos de fallas y utilizar herramientas estadísticas y métodos de estimación de parámetros, se determinan los parámetros de confiabilidad para que se puedan formular políticas de mantenimiento y contramedidas apropiadas para nuevos cilindros hidráulicos. Además, controlar el grado de contaminación del sistema hidráulico también es una parte del mantenimiento que no se puede ignorar. Los estudios han demostrado que una parte importante de las fallas del sistema hidráulico se debe al uso inadecuado del aceite hidráulico, y una gran parte de estas fallas se debe a materias extrañas mezcladas en el aceite. Por tanto, controlar la generación de contaminantes, reducir los contaminantes residuales y la correcta selección y uso racional de los filtros de aceite es el eslabón clave para controlar el grado de contaminación. Ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de la excavadora de acuerdo con los factores ambientales requiere una consideración integral de los requisitos especiales de un entorno de gran altitud, la mejora de la eficiencia en la utilización de energía, el desarrollo de una estrategia de mantenimiento basada en análisis de confiabilidad y un control efectivo de la contaminación y otros. aspectos. A través de medidas científicas y razonables de diseño y mantenimiento, se puede mejorar significativamente el rendimiento y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora, se puede extender la vida útil del equipo y se pueden reducir los costos de mantenimiento.    

A excavadora mediana Es una categoría importante dentro de las clasificaciones de excavadoras, que se distingue principalmente por su peso. El rango de peso de las excavadoras medianas suele oscilar entre 20 y 30 toneladas. Esta clase de excavadoras es conocida por su potencia robusta y rendimiento operativo eficiente, lo que la hace ampliamente aplicable en diversos proyectos de movimiento de tierras, como obras municipales, riego agrícola, construcción residencial comercial y construcción de carreteras y puentes. Las excavadoras medianas cuentan con potentes sistemas de motor y componentes hidráulicos eficientes, lo que les permite satisfacer requisitos y entornos de trabajo exigentes. Por ejemplo, la excavadora mediana XCMG Xe270DK MAX está equipada con un motor personalizado de baja velocidad, alta potencia y alto torque, y emplea tecnología de control adaptativo de paso de presión-potencia con detección de carga para optimizar la producción de energía y mejorar la eficiencia operativa. De manera similar, la excavadora mediana SANY Sy215c-s está equipada con una válvula principal y una bomba principal de control totalmente electrónico Kawasaki, lo que logra la regeneración de la pluma y un retorno rápido del aceite, lo que mejora la eficiencia y controlabilidad general de la excavación. Modelos populares y mercados clave para excavadoras medianasEl mercado de excavadoras medianas se concentra principalmente en China y en varios países y regiones de ultramar. China es un mercado importante para las excavadoras medianas, especialmente debido a la importante demanda en proyectos de infraestructura de transporte y construcción urbana. Además, los productos chinos de excavadoras tienen una fuerte ventaja competitiva a nivel mundial, ya que se exportan a múltiples países y regiones como Bélgica, Estados Unidos y Tailandia. Fabricantes chinos de excavadoras. como LiuGong, XCMG, SANY y LTMG tienen sus productos distribuidos en más de 100 países en todo el mundo. Esto indica que las excavadoras medianas chinas no sólo tienen un buen desempeño en el mercado interno sino que también tienen una gran influencia y competitividad en el mercado internacional.  Como renombrado fabricante y proveedor de maquinaria de construcción en China, la popular excavadora mediana de LTMG Machinery, la LTE230, se ha exportado a varios países y es muy apreciada por los clientes. Este modelo es reconocido por su excelente desempeño y avanzada tecnología, que le han ganado la aceptación del mercado internacional:- Equipado con un motor de renombre, que proporciona gran potencia y alta eficiencia operativa.- La avanzada tecnología de turbocompresor mejora la potencia y reduce el consumo de combustible.- Equipado con un nuevo ventilador de refrigeración y un silenciador grande, que mejora la disipación de calor, reduce el ruido y mejora el entorno operativo.- La alta reserva de par combinada con una fuerte capacidad de rotación garantiza operaciones más rápidas y estables.- Los cilindros con funciones de amortiguación garantizan un funcionamiento suave y prolongan la vida útil de la máquina.- La tecnología de confluencia de bomba dual optimiza la eficiencia del sistema hidráulico y reduce el consumo de energía.- El tanque de combustible de gran capacidad permite un funcionamiento continuo más prolongado, lo que mejora la productividad.- La cabina lujosamente diseñada con pantalla LCD y asientos premium ofrece un ambiente de trabajo cómodo para el operador. Cómo elegir el modelo de excavadora mediana adecuado según el entorno de trabajoSeleccionar el modelo de excavadora mediana apropiado requiere considerar el entorno de trabajo y los requisitos del proyecto. Los factores clave a considerar incluyen:1. Entorno de trabajo: elija entre excavadoras de ruedas o de orugas según el entorno de trabajo. Las excavadoras de ruedas son adecuadas para superficies duras como cemento, carreteras y césped debido a su movilidad, bajo costo, bajo consumo de combustible, velocidad de desplazamiento rápida y daño mínimo a la superficie. Las excavadoras de orugas son más adecuadas para terrenos fangosos o blandos debido a su superior capacidad de ascenso y transitabilidad.2. Escala y requisitos del proyecto: seleccione el tamaño y el rendimiento de la excavadora según la escala y las necesidades específicas del proyecto. Los proyectos de movimiento de tierras a gran escala y los proyectos de minería a cielo abierto medianos y grandes deben optar por excavadoras grandes, mientras que las excavadoras medianas son adecuadas para proyectos de mediana escala. Por ejemplo, las excavadoras medianas Cat® son ideales para ingresar a sitios de trabajo con su tamaño, potente rendimiento y tecnología instalada de fábrica, lo que las hace adecuadas para proyectos más grandes.3. Parámetros de rendimiento: considere los principales parámetros de rendimiento de la excavadora, como el peso operativo, la potencia del motor y la capacidad estándar del cucharón, que reflejan el rendimiento básico de la máquina. Por ejemplo, si el proyecto requiere una mayor profundidad de excavación, seleccione un modelo de excavadora con una profundidad máxima de excavación mayor.4. Marca y rentabilidad: evaluar diferentes marcas de excavadoras y su rentabilidad. Hay varias marcas disponibles en el mercado, cada una con diferentes precios y características de rendimiento. Compare las ventajas únicas de cada marca para elegir una excavadora rentable que satisfaga sus necesidades.  Tendencias e innovaciones tecnológicas futuras en excavadoras medianasLas tendencias de desarrollo y las futuras innovaciones tecnológicas en excavadoras medianas se centran principalmente en las siguientes áreas:1. Sistemas inteligentes y electrónicos: con el avance de las tecnologías modernas como 5G, las excavadoras medianas avanzan hacia una mayor inteligencia e integración electrónica. Por ejemplo, Zoomlion ha lanzado un robot excavadora inteligente basado en la colaboración entre humanos y máquinas, que utiliza tecnologías avanzadas como inteligencia artificial y control inteligente para lograr operaciones interactivas y autónomas con los operadores.2. Sostenibilidad ambiental: La electrificación es una tendencia importante en el desarrollo de excavadoras de tamaño mediano. Lo nuevo de LTMG miniexcavadora eléctrica La serie LTB08-LTB20, que cuenta con batería de litio, significa el avance de la industria de equipos de construcción hacia un futuro más brillante y sostenible.3. Innovación tecnológica y mejora del rendimiento: las excavadoras serie G de XCMG muestran liderazgo tecnológico y un compromiso con la calidad artesanal, lo que refleja los esfuerzos hacia la innovación tecnológica y la mejora del rendimiento en excavadoras de tamaño mediano.4. Automatización y operación remota: el desarrollo y la aplicación de excavadoras no tripuladas, como el exitoso despliegue de NetEase Fuxi Robotics a 4.000 metros de altitud, aceleran la innovación de la productividad tradicional, lo que indica una tendencia futura hacia tecnologías de operación más no tripuladas y remotas en excavadoras de tamaño mediano.Las tendencias de desarrollo y las futuras innovaciones tecnológicas en excavadoras medianas se centran en sistemas electrónicos e inteligentes, sostenibilidad ambiental, innovación tecnológica y mejora del rendimiento, y automatización y operación remota.

La temporada de lluvias plantea un desafío importante para equipos pesados como excavadoras. Las lluvias continuas y los ambientes húmedos no solo afectan la eficiencia operativa de la excavadora sino que también pueden provocar daños mecánicos graves. Este artículo proporciona instrucciones detalladas sobre cómo proteger y mantener su excavadora durante la temporada de lluvias para garantizar que funcione de manera eficiente y segura. 1. Ubicación de estacionamiento seguraEstacionamiento elevadoDespués de completar el trabajo en la temporada de lluvias, la excavadora debe estacionarse en un lugar alto y firme. Esta medida puede evitar eficazmente que el equipo resulte dañado por deslizamientos de tierra, deslizamientos de tierra o inundaciones. Evite áreas bajas y regiones propensas a deslizamientos de tierra al elegir un lugar de estacionamiento para garantizar que el equipo esté en un lugar seguro. Parada IntegralDespués de estacionar, asegúrese de que todas las puertas y ventanas de la excavadora estén bien cerradas para evitar que entre agua de lluvia. Corte el suministro eléctrico principal de la máquina y verifique si las tapas del tanque de combustible y del tanque de aceite hidráulico están bien selladas. Incluso si el agua retrocede, no ponga en marcha la excavadora inmediatamente. Primero, levante el equipo a un lugar seguro para limpiarlo y luego realice inspecciones y reparaciones exhaustivas de todos los sistemas.  2. Inspección de la sección del motorQuitar el filtro de airePrimero, verifique si el sistema de admisión tiene agua. Si hay agua en el cilindro, desmonte el motor para una limpieza a fondo. No utilice el método de girar el cigüeñal para expulsar el agua de la camisa del cilindro a través del orificio del inyector, ya que esto puede dañar los componentes de la camisa del cilindro. Inspección de aceiteRevise la varilla medidora de aceite para ver si el nivel de aceite ha aumentado y si el aceite contiene lodo y agua. El mejor enfoque es desmontar todo el motor para repararlo. Si esto no es posible, realice un desmontaje parcial y limpieza de la máquina. Después de la limpieza, reemplace el aceite del motor, el filtro de aceite y otros elementos de mantenimiento por otros nuevos para garantizar el funcionamiento normal del motor. Inspección del tanque de combustibleSi el tanque de combustible tiene agua, primero drene el agua del fondo del tanque. Deje que el diésel del tanque se asiente y luego úselo para limpiarlo. Lave el tanque con agua a cierta presión, límpielo con un paño, especialmente las particiones y esquinas del interior del tanque. Finalmente, enjuague el tanque con diesel. Desmontar y limpiar las líneas de baja presión y retorno del tanque a la bomba de combustible y secarlas con aire comprimido. 3. Sistema hidráulico y componentes de transmisiónLimpieza del sistema hidráulicoEl depósito de aceite hidráulico suele estar sellado. Si entra barro y agua, drene el aceite y el agua del tanque, limpie minuciosamente el tanque y las tuberías, agregue aceite hidráulico nuevo y reemplace el filtro. Inspección de la bomba hidráulicaAfloje el tornillo de drenaje de la bomba hidráulica y compruebe si el aceite drenado contiene agua. Si no hay agua, inspeccione las válvulas de control y otros componentes (incluido el enfriador de aceite hidráulico). Si no se encuentra agua, la bomba principal, el circuito de aceite de alta presión y los dispositivos de trabajo se consideran normales. 4. Componentes y circuitos eléctricosLimpieza de equipos eléctricosRetire el motor de arranque, el generador y el panel de instrumentos de la excavadora. Límpielos con gasoil y séquelos bien. Verifique todo el circuito eléctrico y las conexiones en busca de óxido o daños. Quite el óxido o reemplace las piezas relevantes si es necesario. Comprobación de inicioDespués de la limpieza e inspección, encienda la máquina para probar si hay alarmas. Pruebe todos los dispositivos de trabajo de la excavadora para asegurarse de que funcionen normalmente.  5. Mantenimiento y protección de rutinaInspecciones y mantenimiento regularesDurante la temporada de lluvias, la inspección y el mantenimiento periódicos de la excavadora son fundamentales. Después de cada día de trabajo, verifique la entrada de agua y daños en todas las partes del equipo y realice el mantenimiento oportuno. Medidas de protecciónPara evitar que el agua de lluvia erosione la excavadora, considere construir un refugio o usar cubiertas impermeables al estacionar. Minimizar las operaciones durante fuertes lluvias. Si es necesario, agregue medidas de protección adicionales durante las operaciones, como paños impermeables y guardabarros. Precauciones operativasAl operar una excavadora en la temporada de lluvias, el operador debe prestar especial atención al estado operativo de la máquina. Evite trabajos prolongados en aguas profundas o zonas fangosas para evitar que el equipo se atasque o se encharque. Monitoree continuamente los indicadores del equipo durante la operación y deténgase inmediatamente para inspección si se detecta alguna anomalía. Manejo de daños por aguaSi la excavadora está sumergida, no la arranque ni encienda el interruptor de alimentación principal. Levante el equipo a un lugar seguro, limpie minuciosamente todas las piezas y luego inspeccione y repare. Asegúrese de que los equipos eléctricos y los sistemas hidráulicos estén completamente secos y libres de agua antes de reiniciar. Como su socio OEM de excavadoras de confianza, LTMG ofrece asesoramiento técnico confiable y asistencia profesional para ayudarlo a mantener su equipo, incluso en condiciones difíciles. Nuestras máquinas de calidad están diseñadas para brindar durabilidad y eficiencia, lo que las convierte en una excelente opción para sus necesidades de construcción. Pruebe las excavadoras LTMG y experimente un rendimiento y soporte confiables.