Cuando se trata de eliminar muñones de manera eficiente y efectiva, el equipo adecuado juega un papel crucial. como profesional fabricante de maquinaria de construcción, entendemos la importancia de seleccionar la excavadora adecuada para esta tarea. En este blog, equipo LTMG Profundizaremos en la importancia de elegir el tamaño adecuado de una excavadora para retirar tocones. Al considerar el tamaño de los tocones, las condiciones del terreno y la capacidad de la máquina, puede garantizar un proceso de eliminación de tocones sin problemas que ahorre tiempo, mano de obra y recursos.  1. Analizar el tamaño y tipo de tocones:Antes de elegir una excavadora, es fundamental evaluar el tamaño y el tipo de tocones que pretende eliminar. Los tocones varían en diámetro y profundidad, lo que determina el tamaño requerido de la máquina. Es posible que los tocones más pequeños sólo requieran una excavadora compacta o una miniexcavadora, mientras que los tocones más grandes pueden requerir el uso de excavadoras de tamaño mediano a grande. 2. Considere el terreno y la accesibilidad:Las condiciones del terreno y la accesibilidad al lugar del tocón son factores fundamentales a la hora de seleccionar el tamaño de la excavadora. Los puntos de acceso estrechos, los obstáculos potenciales o los terrenos accidentados pueden limitar la maniobrabilidad de las máquinas más grandes. En tales casos, las excavadoras compactas o miniexcavadoras, que ocupan menos espacio y tienen mayor movilidad, pueden ser una opción más adecuada. 3. Teniendo en cuenta el tamaño de la excavadora y la capacidad de elevación:Las excavadoras vienen en varios tamaños, cada una con diferentes capacidades de elevación. Al elegir una excavadora para retirar los tocones, considere la capacidad de elevación necesaria para arrancar los tocones de forma segura. Generalmente, las excavadoras más grandes poseen mayores capacidades de elevación y pueden manejar tocones más grandes y pesados. Sin embargo, es fundamental asegurarse de que la máquina que elija cumpla cómodamente con los requisitos de elevación de los tocones que encontrará. 4. Consideraciones adicionales:a) Alcance y profundidad de excavación: Preste atención al alcance y la profundidad de excavación de la excavadora, ya que afectará su capacidad para acceder y quitar tocones de manera efectiva.b) Anexos: Considere si necesitará algún accesorio específico, como trituradoras de tocones o cizallas hidráulicas, para ayudar en el proceso de extracción. Asegúrese de que la excavadora elegida sea compatible con estos accesorios. Seleccionar el tamaño de excavadora adecuado para la extracción de tocones es imperativo para maximizar la eficiencia y la productividad en las obras de construcción. Tener en cuenta el tamaño y tipo de tocones, las condiciones del terreno y la capacidad de elevación requerida le ayudará a determinar el tamaño adecuado de la máquina. Al hacerlo, puede agilizar el proceso de eliminación de tocones, ahorrar tiempo y recursos y garantizar la finalización exitosa del proyecto.  Como fabricante profesional de maquinaria de construcción, LTMG Ofrecer una gama de opciones de excavadoras para satisfacer diversas necesidades de eliminación de tocones.. Si requiere información adicional, por favor no dude en comuníquese con el equipo de LTMG. Nuestros gerentes expertos están disponibles para ayudarlo.

El proceso de agregar fluido hidráulico a un excavador Implica varios pasos y precauciones para garantizar el correcto funcionamiento del sistema hidráulico y prolongar la vida útil de la maquinaria. El siguiente es un proceso de adición detallado: 1. Seleccione el aceite hidráulico apropiado: Primero, debe seleccionar el aceite hidráulico adecuado según las condiciones de trabajo de la excavadora y los requisitos específicos del sistema hidráulico. La selección del fluido hidráulico debe tener en cuenta su papel clave en la transferencia de energía, lubricación, sellado y enfriamiento. Los diferentes componentes hidráulicos utilizados en el aceite hidráulico tienen un requisito de configuración mínimo, por lo que en la selección se debe prestar atención al tipo de piezas hidráulicas y su uso de materiales, sellos, recubrimientos o pinturas, y otras compatibilidades con el aceite hidráulico.2. El uso de un engrasador automático: Para evitar que entre suciedad y agua en el sistema hidráulico y el sistema de lubricación, lo que resulta en una degradación del rendimiento, puede considerar el uso de un engrasador automático. El engrasador automático a través del accionamiento de la bomba de ajuste de altura, fácil de operar, puede reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores.3. Filtración y purificación: Antes de agregar aceite hidráulico, se deben utilizar métodos avanzados de filtración y purificación para eliminar los contaminantes del aceite hidráulico y garantizar la limpieza del sistema hidráulico, extendiendo así la vida útil de la maquinaria. El diseño del tanque hidráulico también debe incluir elementos filtrantes de absorción de aceite y elementos filtrantes de retorno de aceite, así como un codo de absorción de aceite para garantizar aún más la limpieza del aceite hidráulico.4. Reemplazo del filtro de aceite hidráulico: El método tradicional de la excavadora para reemplazar el aceite hidráulico es bombear el aceite hidráulico del tanque de aceite hidráulico y reemplazar el filtro de aceite hidráulico, y luego llenarlo con aceite hidráulico nuevo. Este método es simple, pero solo puede reemplazar aproximadamente el 48% del aceite hidráulico en el sistema; el aceite sucio restante se mezclará con el aceite hidráulico nuevo, lo que reducirá la vida útil de la bomba hidráulica y otros componentes.5. Mantenimiento y reparación: Durante su uso, el aceite hidráulico debe revisarse y mantenerse periódicamente para garantizar que su rendimiento cumpla con los requisitos. Esto incluye monitorear los cambios en la calidad del aceite hidráulico y el reemplazo oportuno del aceite hidráulico envejecido o deteriorado.6. Controlar la limpieza del aceite: A través del control de contaminantes, la reducción de residuos y la selección adecuada del filtro de aceite, puede garantizar que la limpieza del aceite del sistema hidráulico reduzca la probabilidad de fallas.7. Consideración de factores ambientales: Como la maquinaria de construcción se utiliza generalmente para operaciones al aire libre, cambios de temperatura ambiental y condiciones de trabajo complejas, en la selección y uso de aceite hidráulico, se debe prestar especial atención al impacto de estos factores ambientales. En resumen, cuando la excavadora agrega aceite hidráulico es necesario considerar una variedad de factores en el proceso. Al elegir el aceite hidráulico adecuado, utilizar un engrasador automático, filtrar y purificar, reemplazar correctamente el cartucho, realizar un mantenimiento y reparación regulares, así como considerar el impacto de los factores ambientales, puede garantizar de manera efectiva el funcionamiento normal del sistema hidráulico de la excavadora y alargar la vida útil de la maquinaria.   ¿Cómo elegir el aceite hidráulico adecuado según los diferentes tipos de excavadoras?Elegir el fluido hidráulico adecuado es crucial para el funcionamiento normal y la vida útil prolongada de maquinaria de construcción como las excavadoras. Podemos resumir algunos puntos clave para orientar cómo elegir el fluido hidráulico adecuado para diferentes tipos de excavadoras. Comprender el método de clasificación y selección del fluido hidráulico es la base. Los fluidos hidráulicos se clasifican según su aplicación, propiedades del aceite y nivel de calidad. Esto significa que al seleccionar un fluido hidráulico, lo primero que debe considerar es el entorno de trabajo y las condiciones de operación de la excavadora, como por ejemplo si está trabajando en condiciones difíciles, lo que tendrá un impacto directo en los requisitos de viscosidad y resistencia a la oxidación. del fluido hidráulico. La selección del fluido hidráulico también debe tener en cuenta el problema de coincidencia entre el motor y la bomba hidráulica. Una combinación adecuada garantiza un funcionamiento eficiente de todo el sistema, incluida la adaptabilidad de la carga y una alta eficiencia de transmisión en todo el rango de velocidades del motor. Por lo tanto, al seleccionar un fluido hidráulico, es importante considerar no sólo las necesidades del propio sistema hidráulico sino también la adaptación de todo el tren motriz. Además, la calidad del fluido hidráulico también es uno de los factores que se deben considerar a la hora de seleccionar. Bajo las duras condiciones de las operaciones de maquinaria de construcción, resulta particularmente importante hacer juicios simples sobre la calidad del fluido hidráulico. Esto incluye, entre otros, la viscosidad del fluido hidráulico, la resistencia a la oxidación y otros requisitos. El fluido hidráulico correcto no solo protege el equipo del desgaste sino que también mejora la eficiencia y extiende la vida útil del equipo. No deben pasarse por alto los principios y requisitos para la selección adecuada del fluido hidráulico.39 Esto incluye la consideración de la viscosidad, la resistencia a la oxidación y las propiedades de filtración del fluido hidráulico. Especialmente ante condiciones geológicas complejas o en un entorno de trabajo específico, es especialmente importante elegir el aceite hidráulico adecuado. Seleccionar el fluido hidráulico adecuado para diferentes tipos de excavadoras requiere una consideración exhaustiva de la clasificación del fluido hidráulico, su combinación con el sistema de potencia, su calidad, así como los principios y requisitos de selección. Al analizar cuidadosamente el entorno de trabajo y las condiciones de la excavadora, combinados con las características y estándares relevantes del aceite hidráulico, se puede hacer una elección más razonable.   ¿Cuál es la aplicación y el efecto de un engrasador automático en el sistema hidráulico de una excavadora?La aplicación y el efecto de los engrasadores automáticos en los sistemas hidráulicos de excavadoras muestran importantes ventajas, reflejadas principalmente en los siguientes aspectos:1. Mejorar la eficiencia del trabajo y reducir la intensidad del trabajo: tEl sistema de repostaje automático puede reponer o cambiar el aceite automáticamente según las condiciones operativas de la excavadora, lo que no solo reduce la intensidad del trabajo del repostaje manual sino que también mejora la eficiencia del trabajo. Este sistema altamente automatizado evita la contaminación secundaria y garantiza la calidad del aceite hidráulico. 2. Fuerte capacidad anticontaminación: tEl diseño del sistema de repostaje automático tiene en cuenta la limpieza del aceite hidráulico, mediante la forma de filtrado del repostaje, evitando eficazmente la contaminación del aceite hidráulico. Esto es importante para prolongar la vida útil de la maquinaria y reducir la tasa de fallas. 3. Ahorre tiempo y mejore la eficiencia del reabastecimiento de combustible: Especialmente en la necesidad de ocasiones de reabastecimiento de combustible frecuentes, como la excavadora de orugas hidráulica de control de inundaciones, un dispositivo de reabastecimiento de combustible automático puede ahorrar significativamente el tiempo de reabastecimiento de combustible y mejorar la eficiencia del reabastecimiento de combustible. Esto es especialmente importante para la respuesta rápida a las emergencias. 4. Monitoreo en tiempo real del estado del aceite hidráulico: mediante la integración de sensores de aceite y otras tecnologías, la viscosidad, la humedad, la limpieza, la temperatura y el nivel del aceite hidráulico se pueden monitorear en tiempo real. Esta capacidad de monitoreo en tiempo real ayuda a detectar rápidamente problemas potenciales en el sistema hidráulico para que se puedan tomar medidas con anticipación para evitar fallas. 5. Adaptarse al mantenimiento y confiabilidad de condiciones ambientales adversas: En condiciones ambientales adversas, como en las minas de carbón, el sistema de reabastecimiento automático de combustible puede garantizar la limpieza del fluido hidráulico y reducir las fallas causadas por la contaminación, mejorando así el mantenimiento y la confiabilidad de los equipos de construcción. 6. La aplicación de un sistema centralizado de suministro de fluidos: La aplicación de un sistema de llenado centralizado de aceite en maquinaria de construcción demuestra las características y ventajas de un sistema de suministro de fluido centralizado, que puede lograr una gestión de aceite hidráulico más eficiente y económica para maquinaria de construcción grande como las excavadoras. La aplicación de engrasadores automáticos en sistemas hidráulicos de excavadoras ha aportado beneficios significativos, incluida una mayor eficiencia en el trabajo, una menor intensidad del trabajo, mejores capacidades anticontaminación, ahorro de tiempo, una mayor eficiencia en el reabastecimiento de combustible, monitoreo en tiempo real del estado del fluido hidráulico y adaptación al mantenimiento y confiabilidad en condiciones ambientales adversas. Estas ventajas hacen que el engrasador automático sea una parte indispensable del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cuáles son los métodos de filtración y purificación del aceite hidráulico de excavadoras y qué tan efectivos son?Los métodos de filtración y purificación de aceite hidráulico de excavadoras incluyen principalmente los siguientes, y sus efectos son diferentes:1. Sistema de filtración de cartucho de tres etapas: Este sistema mediante el diseño de un filtro de cartucho de tres etapas y un sistema de filtración de tuberías, el uso de acoplamientos de cambio rápido se conectará al sistema de filtración y al tanque de aceite hidráulico de la maquinaria de construcción, para satisfacer las necesidades de la construcción de gran volumen. Operaciones de filtración de aceite hidráulico de maquinaria. Este método puede reducir eficazmente el nivel de contaminación del aceite hidráulico, que es mejor que el estándar de la industria. 2. Tecnología de filtración de cartuchos de alta precisión: Esta tecnología generalmente se refiere al tamaño de las partículas que se pueden filtrar por debajo de 3 μm de contaminantes del filtro de aceite, las propiedades del cartucho son principalmente malla, papel, sinterizado, alambre de acero y formas magnéticas y otras formas de precisión de filtración de hasta 1 μm. Este método puede eliminar eficazmente pequeñas partículas de contaminantes en el aceite hidráulico y mejorar la limpieza del sistema hidráulico. 3. Calefacción eléctrica + filtración multietapa + separación de petróleo y gas: Primero a través del sistema de calentamiento eléctrico para calentar la temperatura del aceite a 60 ° C, y luego secuencialmente filtración primaria (utilizando un nuevo tipo de cartucho electromagnético de alto gradiente en paralelo para filtrar los productos de corrosión ferromagnética del aceite y oxidación de macromoléculas), filtración intermedia ( para eliminar partículas sólidas grandes), filtración de tres etapas (utilizando una alta precisión de filtración del cartucho de filtro paralelo ordinario para formar una redundancia) y, finalmente, mediante una válvula de escape que elimina las impurezas gaseosas del aceite y las burbujas de aire generadas durante el proceso de filtración. , y elimina el agua del petróleo a través de un sistema de separación de petróleo y agua. Además, el nivel de limpieza del aceite se controla en tiempo real mediante un contador de partículas contaminantes y la válvula solenoide del tubo de retorno de aceite se cierra cuando se alcanza el nivel de purificación requerido. 4. Separador centrífugo: Se diseña un purificador de aceite hidráulico, el cual consta de un circuito de pretratamiento de aceite y un separador centrífugo, y puede eliminar de manera gradual y efectiva agua, aire y partículas sólidas del aceite hidráulico, para asegurar el buen funcionamiento de la maquinaria hidráulica. 5. Control de limpieza del tanque hidráulico: A través de la mejora del proceso de fabricación de tanques hidráulicos, incluida la mejora de la estructura del tanque y del proceso de fabricación, así como el desarrollo de nuevos métodos de pretratamiento, secado y ensamblaje sin polvo del tanque, se pueden evitar eficazmente los efectos adversos de las partículas sólidas en el servicio. vida útil del sistema hidráulico para lograr el propósito de mejorar la limpieza del sistema hidráulico. Cada uno de estos métodos tiene sus características, pero el objetivo común es reducir los contaminantes en el fluido hidráulico a través de diversos medios técnicos para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico y extender su vida útil. Cada método tiene sus ventajas únicas y escenarios aplicables, y elegir el método de filtración y purificación adecuado es crucial para mejorar el rendimiento y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cuáles son las mejores prácticas para reemplazar los elementos del filtro de aceite hidráulico de la excavadora?Las mejores prácticas para reemplazar los cartuchos de aceite hidráulico de la excavadora involucran varios aspectos, incluidos los métodos y procedimientos de cambio de aceite del sistema hidráulico, el diseño del tanque hidráulico, la selección y el uso del filtro hidráulico y la selección adecuada de los filtros hidráulicos. El siguiente es un análisis detallado basado en la información que busqué: 1. Métodos y pasos de cambio de aceite del sistema hidráulico: En primer lugar, es necesario comprender los métodos y pasos de cambio de aceite del sistema hidráulico de la excavadora, que es la clave para evitar la contaminación del sistema. El proceso de cambio de aceite debe prestar atención a cuestiones que incluyen garantizar la calidad del aceite nuevo, el uso de las herramientas y técnicas correctas para la operación, así como después del cambio de aceite realizar las comprobaciones adecuadas para garantizar que el sistema funcione normalmente. 2. Diseño del tanque hidráulico: El diseño del tanque hidráulico es fundamental para evitar problemas de burbujas de aire y el desplazamiento del cartucho. Por lo tanto, al reemplazar el elemento filtrante, se debe considerar la estructura del filtro de retorno del tanque hidráulico para garantizar que pueda filtrar eficazmente las impurezas en el fluido, reduciendo así la aparición de fallas. 3. Selección y uso del filtro hidráulico: La selección y el uso razonables de filtros hidráulicos para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico de la excavadora es una parte importante. Debe basarse en la aplicación real de las necesidades de la maquinaria de construcción y elegir las especificaciones del filtro hidráulico más adecuadas para aprovechar al máximo su función. 4. Elección razonable de filtro hidráulico: En el sistema hidráulico, la elección del filtro de aceite debe seguir los principios y métodos generales. Esto incluye la consideración de las condiciones de trabajo específicas del sistema, la vida útil esperada y la precisión de filtración requerida y otros factores. Una selección razonable del filtro de aceite puede mejorar significativamente la estabilidad y confiabilidad del sistema. 5. Selección del filtro de aceite hidráulico: En el diseño y mejora de sistemas hidráulicos, cómo seleccionar racionalmente y utilizar eficazmente el filtro de aceite es un punto de discusión importante. Esto implica una comprensión profunda del rendimiento del filtro de aceite, incluida su eficiencia de filtración, durabilidad y compatibilidad con otros componentes del sistema. Las mejores prácticas para reemplazar los elementos del filtro de aceite hidráulico en excavadoras deben incluir los siguientes pasos clave: primero, comprender en detalle y seguir los métodos y procedimientos de cambio de aceite del sistema hidráulico; en segundo lugar, considere las características del diseño del tanque hidráulico para garantizar que el elemento filtrante pueda funcionar de manera eficiente; tercero, seleccionar razonablemente filtros hidráulicos según las necesidades reales de la aplicación; y finalmente, seleccionar y utilizar filtros de forma razonable en función de las condiciones y requisitos de funcionamiento del sistema hidráulico. Mediante estos pasos, puede garantizar el funcionamiento eficiente y estable del sistema hidráulico de la excavadora.   ¿Cómo ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de la excavadora según los factores ambientales?Lo primero que se debe considerar al ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de una excavadora de acuerdo con los factores ambientales son los requisitos especiales en un entorno de gran altitud. A grandes altitudes, debido a la menor presión del aire, la temperatura ambiente también es relativamente baja, lo que afecta directamente la eficiencia de trabajo y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora. Para adaptarse a este entorno, es necesario igualar la potencia del motor y la bomba principal y ajustar el volumen de aire y la presión estática del ventilador y del radiador. Además, también es necesario tomar medidas para presurizar el tanque de aceite hidráulico, ajustar la velocidad y el desplazamiento para evitar que la bomba principal succione y ajustar el nivel de viscosidad del aceite hidráulico a tiempo de acuerdo con la temperatura ambiente en altitudes elevadas para proteger. los componentes hidráulicos y reducir el par de arranque. Teniendo en cuenta el consumo de energía de la excavadora en diferentes condiciones de trabajo, la pérdida potencial de energía del brazo móvil en el proceso de descenso se puede recuperar y utilizar para su siguiente acción ascendente, lo que puede reducir eficazmente la pérdida de energía y mejorar la eficiencia de utilización de la energía. Este método no sólo ayuda a ahorrar energía sino que también extiende la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento. En términos de estrategia de mantenimiento, se puede desarrollar un plan de mantenimiento más científico y razonable para componentes clave como los cilindros hidráulicos basado en el análisis de confiabilidad y el análisis de modo y efecto de falla (FMEA). Al recopilar datos históricos de fallas y utilizar herramientas estadísticas y métodos de estimación de parámetros, se determinan los parámetros de confiabilidad para que se puedan formular políticas de mantenimiento y contramedidas apropiadas para nuevos cilindros hidráulicos. Además, controlar el grado de contaminación del sistema hidráulico también es una parte del mantenimiento que no se puede ignorar. Los estudios han demostrado que una parte importante de las fallas del sistema hidráulico se debe al uso inadecuado del aceite hidráulico, y una gran parte de estas fallas se debe a materias extrañas mezcladas en el aceite. Por tanto, controlar la generación de contaminantes, reducir los contaminantes residuales y la correcta selección y uso racional de los filtros de aceite es el eslabón clave para controlar el grado de contaminación. Ajustar la estrategia de mantenimiento y reparación del sistema hidráulico de la excavadora de acuerdo con los factores ambientales requiere una consideración integral de los requisitos especiales de un entorno de gran altitud, la mejora de la eficiencia en la utilización de energía, el desarrollo de una estrategia de mantenimiento basada en análisis de confiabilidad y un control efectivo de la contaminación y otros. aspectos. A través de medidas científicas y razonables de diseño y mantenimiento, se puede mejorar significativamente el rendimiento y la confiabilidad del sistema hidráulico de la excavadora, se puede extender la vida útil del equipo y se pueden reducir los costos de mantenimiento.    

Excavador Es un tipo de maquinaria de construcción pesada, que se utiliza principalmente para excavar, mover y cargar materiales como tierra y roca. Impulsa el cucharón y el brazo a través del sistema hidráulico para realizar la excavación y manipulación de materiales. El principio de funcionamiento es proporcionar energía a través del motor, accionar la bomba hidráulica para producir aceite a alta presión y luego controlar la expansión y rotación del cucharón y el brazo para completar la operación de excavación. En la operación diaria, los usuarios de excavadoras a menudo encuentran el problema del movimiento lento del cucharón, ya sea un movimiento único o una combinación de operaciones, puede parecer incompetente.  Para abordar este desafío, el equipo de LTMG ofrece información y métodos valiosos para ayudarlo a diagnosticar con precisión el problema e implementar soluciones oportunas y efectivas, garantizando que su equipo permanezca en condiciones óptimas y mejore la eficiencia operativa. Proceso de inspección de acción lenta del cucharón:Primero, opere los otros actuadores para determinar si el problema se limita al cucharón; si el problema se limita al cucharón, verifique que el motor diesel esté funcionando a la velocidad nominal y opere la válvula piloto para desbordar la cámara grande del cucharón. Comprobación de fusión de la cámara grande del cucharón:Verifique el flujo de aceite tocando ambas líneas de combustible de alta presión para determinar si las cámaras grandes del cucharón están fusionadas.   Posibles causas y soluciones:Válvula de alivio secundaria de cámara grande del cucharón Problema: Verifique y ajuste el valor de la presión de alivio, reemplace el resorte o retire material extraño entre el carrete y el asiento del carrete si es necesario.El sello del pistón del cilindro del cucharón está dañado: reemplace el sello del pistón.Vástago doblado: corregir, reparar o sustituir el vástago.Tubo de salida de aceite del grupo de válvulas sin flujo de aceite: verifique si el vástago de la válvula está adherido o atascado por materia extraña, si la presión del aceite de control piloto es demasiado baja o si la tubería de control piloto está bloqueada por materia extraña.Tubo de salida de aceite del grupo de válvulas II sin flujo de aceite: verifique si la junta del tubo piloto está suelta y si el vástago de la válvula de inversión multidireccional tiene presión de inversión del piloto. Mantenimiento y cuidado diario:Evite utilizar operaciones violentas, especialmente cuando encuentre objetos duros, para evitar daños al cilindro. La inspección y el mantenimiento periódicos, especialmente de los sellos de aceite y otras piezas consumibles, deben reemplazarse a tiempo para evitar fallas.  Sugerencias adicionales:① Verifique periódicamente la limpieza y el nivel de aceite hidráulico para garantizar que el sistema hidráulico funcione correctamente.② Verifique la viscosidad del aceite hidráulico, porque los cambios en la temperatura del aceite afectarán la viscosidad del aceite, lo que a su vez afecta el rendimiento del sistema hidráulico.③ Cambie el aceite hidráulico y el filtro de aceite con regularidad para minimizar el desgaste y la contaminación en el sistema.  Si sigue estos procedimientos de inspección y recomendaciones de mantenimiento, podrá diagnosticar y resolver eficazmente el problema de la acción lenta del cucharón en el sistema hidráulico de su excavadora, mejorando así la eficiencia y prolongando la vida útil de su equipo. LTMG fabrica excavadoras desde hace más de 23 años y contamos con el mejor servicio postventa de la industria, para que pueda sentir el servicio profesional y al mismo tiempo, también pueda conocer la Garantía de Calidad de los productos LTMG.